合格生產玻鎂複合風管

合格生產玻（bō）鎂複合風管

生產（chǎn）合格的玻鎂複合風管要滿足四個必要條件：

 條件（jiàn）一：需要（yào）配置恒溫（wēn）養護房 

 氯氧鎂水泥在生產過程中養護溫度是25℃~35℃。溫度過低鎂（měi）水（shuǐ）泥（ní）放熱緩慢，影響（xiǎng）強度，易吸潮返鹵。溫度過高，鎂水泥放（fàng）熱太快，易（yì）變形，尺寸穩定性差。一年四季的環境溫度在變化，必須有（yǒu）恒溫養護房，才能（néng）保證（zhèng）風管的產品（pǐn）質量。 

 條（tiáo）件二：氧化鎂活性含鎂量（liàng）檢測 

 氧化鎂預（yù）均化後，進行活性含鎂量的檢測。如果測得活性含鎂量為60%,這批氧化鎂的（de）分子量就按60%計算；配方中的氧化（huà）鎂重量×60%=氧化鎂總分子量。獲（huò）得氧化鎂分子量後，根據科學配方計算所需的氯（lǜ）化鎂分子量。氯化鎂的質量比較穩定，鎂含量在44%~46%之間（jiān），如果按45%計算，氯化（huà）鎂總重量×45%=氯化鎂總分子量。氧化鎂總分子量（liàng）除以40為計算摩爾比的分（fèn）子，氯（lǜ）化鎂總分子量除（chú）以95為計算摩爾比的分（fèn）母。分子除以分（fèn）母的結（jié）果即為摩爾比。摩爾（ěr）比的大小，決定風管的質量，摩爾（ěr）比（bǐ）小，風管吸潮返（fǎn）鹵嚴重，摩爾比大，風管強度差。選擇（zé）科學的摩爾比是每（měi）一（yī）個生產企業（yè）必須具備的技術水平。 

 條件三（sān）：科學的摩爾比和科學的配方 

 氯氧鎂水泥是氣硬性膠凝材料，配方中（zhōng）必須加入耐水劑，解決風管耐水性差（chà）的問題。如果在配方中不加入（rù）耐水劑，風（fēng）管在使用過程中的強度損失（shī）很快，嚴重影響使用壽命。《機製玻鎂複合板風管》行業標準中規定，風管板浸水7天後的軟（ruǎn）化係數≥85%,這是為了保證風管（guǎn）使用壽命大於20年而設定的。 

 條件四：氧化鎂預均化設備 

 鎂（měi）礦石通過700℃~900℃的煆燒（shāo）後生成氧化鎂（M g O ）.氧化鎂（měi）的主要成份是活性氧（yǎng）化鎂，與（yǔ）氯化鎂（M g C l2）反（fǎn）應成（chéng）氯氧鎂（měi）水泥，分子式為5M g （O H ）2·M g C l2·8H2O ,中國稱之為氯氧鎂水泥，在國際上稱之為索瑞爾水泥。氯氧鎂水泥（ní）具有（yǒu）強（qiáng）度高，可塑性強，P H 值低等優（yōu）點，可以用玻璃纖維增強，生產（chǎn）通風管道。 

 因為氧化鎂（měi）鍛燒的生產條（tiáo）件限製，不（bú）同企業（yè）生產的（de）氧化鎂活性含鎂量都不一致。同一企業生產氧（yǎng）化（huà）鎂的活性含鎂量也不一致。好的活（huó）性含鎂量可以（yǐ）達（dá）到66%,差的在40%左右。如果不同活（huó）性含鎂量配比同一氯（lǜ）化鎂生產風管，會產生（shēng）氯化鎂剩餘或不足，風管會出現返（fǎn）鹵等缺點。為了使氧化鎂和氯化鎂的分（fèn）子量配比科學，采購進倉的氧化鎂必須通過預均化，把幾十噸氧化鎂在一個密封倉內充分（fèn）均化，使該批氧化鎂（měi）的活性含鎂量一致，為科學配方提供必（bì）要條件。