2001年袋式（shì）除塵器（qì）幾家骨幹企業生產、銷售形勢都比較好，有（yǒu）數家企業年總產值邁過了億元大關，達到曆史上理想水平。出口國外，甚至出口到發達國外的（de）產品也有較大的增長。
1、2001年袋式除塵器幾家骨幹企業生產、銷售形勢都比較好，有數家企業年總產值邁過了億元大關（guān），達到曆史上_水平。出口國外，甚至（zhì）出口到發（fā）達_的產品也有較大的增長。這（zhè）說明我國生產袋式除塵器（qì）的骨幹企業的技術水平（píng）及裝備設施和產品質量都已達到_上的_水平。但我國袋式（shì）除塵器產品價格隻有發達_同類產品（pǐn）的1/3～1/10，按國外企業產品價格的同比算法，這（zhè）些（xiē）企業的年產值應該是數億元（yuán）或達10億元。
2、袋式除塵器有望開拓我國電力市場。內蒙呼和浩特熱電廠使用的煤炭中SO2含量較低，煙氣中粉塵比電阻上升，這使電除塵器（qì）的應（yīng）用變得困難和不經濟，因（yīn）此在兩台二十萬發電機組鍋爐尾部采用袋式除塵器除塵。總包單位是_電力公司南京電力環保研究所，設備製造是平頂山電（diàn）收塵器廠，2001年年底全部安裝（zhuāng）完畢。這個（gè）項目的成功將在我國（guó）電力係（xì）統引起巨大的反（fǎn）響，為我國袋式除塵器開拓我（wǒ）國電（diàn）力市場起到示範作用，為我國袋（dài）式除塵行業（yè）的發展起到_的推動作用。
3、在總量控製粉塵、煙塵排放的形勢下（xià），袋（dài）式除塵器將（jiāng）成為合理和_的選（xuǎn）擇。_修訂了“大氣汙染（rǎn）防治法”，排放標準更加嚴格，對煙氣中二氧化硫的控製使粉塵比電阻上升，這些使電除塵器的應用顯得困難和不經濟。而袋式除塵器的_優點是除塵效率高（gāo），而（ér）且不受粉塵比電阻變化的影響。比如寶（bǎo）鋼把袋式除（chú）塵器的內控排放（fàng）標（biāo）準定為35mg/m3，首鋼_近（jìn）定為30mg/m3，這（zhè）已經達到了歐洲和美國的（de）排放標（biāo）準。電（diàn）除塵器很難達到這個要求，而國產的袋式除塵（chén）器卻能比較輕鬆的達到。並（bìng）且在一些鋼廠和水（shuǐ）泥廠已將一些電除塵器改（gǎi）造為袋式除塵器，改造後粉塵排放濃度降低，運行費用、維修工作量（liàng）都低於（yú）電除塵（chén）器。由（yóu）於環保排放標準（zhǔn）日趨嚴格，大量電除塵器會逐漸改造為袋式（shì）除式器，這與國外的發展趨勢是一致的。
4、新型的服務和管理模（mó）式可以長期穩定_袋式（shì）除塵（chén）器的（de）正常運轉和提高企業的（de）經濟效益。目前我國袋式除塵器生產能力過剩，並（bìng）還有不少（shǎo）企業在進入袋式（shì）除（chú）塵行業，競爭越（yuè）來越激烈，產（chǎn）品（pǐn）利潤越來越薄。美國通（tōng）用電器（qì）公司（GE）進行戰略調整和管理改革，從以產品為中心（xīn）向以服務為中心轉移。國內一些布袋（dài）除塵器生產企業得以（yǐ）啟（qǐ）示，企業（yè）的經營重點也向以（yǐ）服務（wù）為中心轉移，對用戶的袋式除（chú）塵器進（jìn）行物（wù）業管理式的新型（xíng）管理。經過幾年的實踐，證明這（zhè）是一種可切實提（tí）高_和企業（yè）環保資金投入效率的有效方法。同（tóng）時袋式除塵器生（shēng）產企業也穩定地提高（gāo）了自己的經濟（jì）效益 袋式除塵新技術、新產品開（kāi）發應用情況（kuàng）。
袋式除（chú）塵（chén）器的除塵效率（lǜ）_，並且還能有效捕集對（duì）人體（tǐ）危害_的5微米以下的超細的微小顆粒。近年來，袋式除塵技術有了長足的進步，主機、濾料（liào）、自動控製和應（yīng）用技術的水平都有很大提高，使得袋式除塵（chén）器對於煙氣的高溫（wēn）、高濕、高濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了_的適應性，並且在加強清灰提_率、降低消耗、減少故障、方便維（wéi）修方麵達（dá）到一個新的高度。
1、袋式除塵器主機
袋式除塵器的關鍵在於清灰，清灰效果決（jué）定袋式除塵器（qì）乃至整個係統的成敗。因（yīn）此，反吹風（fēng）等弱力清（qīng）灰的除塵器（qì）從其（qí）應用的高潮退了下來，而以強力清灰為（wéi）特征（zhēng）的（de）脈衝袋式除塵器，克服了傳統脈衝除塵的缺點，而其清灰能力強的特（tè）性則比傳統（tǒng）技術更突出。其優點為：濾袋長（6m或更多），占地麵積少，設備阻力小，清灰所需氣源壓力低（dī），能源少，工作可靠，維修工作量小等，杜絕了弱清灰類除塵器普（pǔ）遍存在的阻力過高現象，在各行業獲得日益廣泛的應用。
主機的濾（lǜ）袋接（jiē）口技術有了（le）長足進步，使（shǐ）除塵效率更加提（tí）高。我國的袋式除塵器的排放濃度低於（yú）50mg/Nm3已是普遍現象，低於10mg/Nm3範圍內也非罕見。過去采（cǎi）取綁紮（zhā）或螺（luó）栓壓緊的固袋方式，濾袋（dài）接口存在（zài）泄漏，使除塵（chén）器的除塵效率同濾料相差1～2個數量級。新的固定方式是嚴格控製花板的袋孔以及袋口的加工尺寸，依靠彈性元件使袋口（kǒu）外（wài）側的凹（āo）槽嵌入袋孔內，二者公差配合（hé），密封性好，消除了接口處的泄漏。
脈衝袋式除塵器大（dà）型化的趨勢明顯，性能達到__水（shuǐ）平（píng）。上鋼五廠新（xīn）建100噸電爐采用這（zhè）種（zhǒng）設備處理風量96.7萬m3/h，排塵濃度為（wéi）8～12mg/m3，設備阻力（lì）低於1200Pa，噴吹壓力≤0、2MPa，清灰周期長達75min，運行三年多，濾袋和（hé）脈衝閥膜片尚未破損，過濾麵積為11716m2。隨後建（jiàn）設的一（yī）批超高功率電爐也都競相采用大（dà）型脈衝袋式除塵器。
近幾年，煉鋼轉爐的二（èr）次煙塵治理多采用大型脈衝（chōng），其中_的過濾麵積達15880m2，處（chù）理風量150萬m3/h，其經濟、社會和環境效益都明顯好於以往。 袋式除塵器在適應高含塵（chén）濃度方麵實現突（tū）破，能夠直接處理含塵濃度1400g/m3的氣體，比以往提高（gāo）數十倍，並達標排放。因此，許多物料回收係統拋棄原有的多級收塵工藝，而以（yǐ）_收（shōu）塵取（qǔ）代。
例（lì）如以長袋脈衝袋式除塵器（qì）的核心技術（shù）為（wéi）基礎，強化（huà）過濾、清灰和安全防爆功能，形成高濃度煤粉（fěn）收集技術，已成功用於煤磨係統的收粉（fěn）工藝，並在武鋼（gāng）、鞍鋼等多家企業推廣應用。實測入口濃度675～879g/m3，排塵濃度0、59～12、2mg/m3，效益顯著（zhe）並杜絕了汙染（rǎn）。
為（wéi）了克服自身清灰能力（lì）薄弱的缺點，反吹清灰除塵器出現了“回轉定位反吹（chuī）機構”。首先用（yòng）於回轉（zhuǎn）反吹扁袋除塵器，將其發（fā）展（zhǎn）為分室停風的回轉反吹類型；隨後又用於分室反吹袋式除塵器，以一台具有多個輸出通道的回轉定位反吹閥取代多台三通切換（huàn）閥，大大降低了（le）漏風量，有利於增強清灰能力，還（hái）減少了（le）機械活動部件和相應的（de）維修工作量。在（zài）改造在線分室反（fǎn）吹設備時往（wǎng）往配套采（cǎi）用覆膜濾料，加（jiā）強其粉塵剝離能力。這兩項技術在上海寶鋼改（gǎi）造一、二、三期工（gōng）程的（de）分室反吹和機械回轉反吹扁袋除塵器時（shí）取得了很好效果。
近年來（lái）國內鋼鐵、水（shuǐ）泥、煙草行業還采用了塑燒板，硬挺化濾料過濾筒（tǒng）等過（guò）濾單元，大幅度縮（suō）小設備體（tǐ）積，安裝（zhuāng）方便，維護保養簡單，阻力低且穩定，能耗低，使用（yòng）壽（shòu）命長（zhǎng）。過濾材料表麵光滑，解決了潮（cháo）濕性、纖維性、聚結性粉塵的（de）過（guò）濾和不易清灰的難（nán）題。
