螺旋輸送機工作原理|螺旋輸送機安裝要求-螺旋輸送機工作原理螺旋輸送機安裝要求-重諾機械

螺（luó）旋輸送機原理螺旋輸送機（jī）安裝要求機器安（ān）裝的正確性，是以（yǐ）後使用情況良好的先決條件。螺旋機在使用地點的安（ān）裝_妥善的進行，並滿足本技術條件的要（yào）求：
1、螺旋機安裝至少應在螺旋機（jī）正式安裝以前20天澆灌完成其基礎，其基礎應能可靠地支承輸送機並_不因地基（jī）支承（chéng）力過小而發生螺旋機的下沉和額外的變形，_螺旋機運行時具有足夠的穩定性。
2、螺（luó）旋機在安裝前，_將那些在運輸途中或卸箱時粘上塵垢（gòu）的機件加以清洗。
3、螺旋機各機殼以及主兩（liǎng）端機架的縱向不直度和縱向不水平度（dù）允差為長度（dù）的1/1000，全長不_下表（biǎo）：

4、螺旋機各機殼的機蓋支承麵在螺旋機全長應位於同一平麵內。
5、螺旋機相鄰兩機（jī）殼之內表（biǎo）麵在其相互接頭處（chù）不得有顯著的（de）高低。
6、螺旋機的各底座在機殼裝妥以後（hòu）均應使之著實而後再擰緊地腳螺釘。
7、螺旋機的各中間懸吊軸承應（yīng）可靠地吊承著兩節螺旋間的（de）聯（lián）接軸，不得使螺（luó）旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調（diào）整墊片使各吊軸承同心。
8、螺旋在（zài）安裝時其外徑和機殼半園槽底的_小間隙不得小於其名義間隙70%。
9、端部平（píng）軸承組之滾動軸承端（duān）麵（miàn）與（yǔ）軸承座及端（duān）蓋端麵的間（jiān）隙不得（dé）小（xiǎo）於2mm。
10、為了調整機殼和（hé）螺旋長度（dù）之間（jiān）的累積偏差，螺旋機在安（ān）裝時在（zài）各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機殼與（yǔ）機蓋亦（yì）可加墊防水粗帆布。
11、驅（qū）動裝置末速軸（zhóu）和螺旋機應_同（tóng）心，驅（qū）動裝置如果采用平（píng）衡聯軸器與螺旋機傳（chuán）動軸聯接（jiē），則驅動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得_1/100而軸線之（zhī）平行位移不得_0.2公厘。
12、所有聯結螺釘均應擰緊至可靠的（de）程度。
13、進出（chū）料口現場安裝應使進出料口的凸（tū）緣（yuán）支承麵與螺旋輸送機的軸線平行、與相聯接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。
14、螺旋機裝妥以後應檢查各（gè）存油（yóu）處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應加足，其（qí）後始能進行無負荷試車。
15、螺（luó）旋機裝妥（tuǒ）以（yǐ）後應進行連續4小時以上的無負荷試車（chē），無負荷試車時，應注意螺旋機裝配的正確性。
a. 螺旋機的（de）運轉應是平穩可靠。b. 各軸承箱不得（dé）發生漏油現象。
c. 各軸承（chéng）溫升（shēng）不得_20℃。d. 各（gè）緊固部分不得發生鬆動（dòng）。
e. 螺旋（xuán）機的空轉功率不得_額定功率30%。
如果發現上述缺（quē）點應立即矯正，而後再行運（yùn）轉，直至無此缺點為止。
本廠主要產品有各種型號的鬥式提升機、螺旋輸送機、刮板輸送機、膠帶輸送機 、粉塵加（jiā）濕攪拌機、圓盤給料機、行星卸灰閥、通風碟閥、及各種型號的布袋除塵器等，廣泛用於電力、水泥、化工、冶金工業和糧食加工、建築（zhù）工程等（děng）行業。並承攬非標設備的加工（gōng）製作。
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