鬥式提升機|鏈式輸送(sòng)機|星型卸(xiè)料器-鬥式提(tí)升機的使用和維護管理-重(chóng)諾機(jī)械

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鬥式提升機的使用和維護(hù)管理

發布時間:2021/3/13 21:33:50
鬥式提升機(jī)在輸送設備中屬於(yú)需要精心維(wéi)護和管理(lǐ)的設備,如管理維護(hù)不(bú)當,會增加事故機會。
鬥式提升機在輸送設備中(zhōng)屬於(yú)需要(yào)精心維護和管理的設備(bèi),如管理維護不當,_會增加事故機(jī)會。
(1)鬥式提升機開車前線(xiàn)檢查鏈鬥有無(wú)損壞,鏈(liàn)鬥是否有碰撞機殼現象,進料口有無堵塞,經聯係後方可開車。
(2)鬥式提升機每次啟動後,應先空載運轉5-10min,空載運轉正常(cháng)後方可(kě)負載。鬥式提升機負載_均勻,不得過載(zǎi)運行。
(3)鬥式提升機經常和刮板輸送機組成一條流水線工作,啟(qǐ)動時_先啟動鬥式提升機,待鬥式提升機3-5min後,刮板才可啟動。刮板機停車後,鬥式提升機_繼續工作(zuò)5-10min,待料鬥_卸料後才可停車。
(4)操作人員應經常(cháng)檢查設備哥部件,特(tè)別是鬥提鏈條(或膠帶)和傳動裝置(zhì)。還應經常檢查進料口下部是(shì)否積(jī)料(或(huò)灰(huī)),檢查孔是否(fǒu)嚴密,防止進料口附近造成粉塵(chén)汙染。
(5)運轉中(zhōng),要定期檢查鏈鬥有無損壞、軸承溫度是否正常,各潤滑(huá)點潤滑情況是否良好,傳動裝置工作是否正常。板鏈提升機的鏈板、小軸、軸承(chéng)磨損快(kuài),要經常檢查更(gèng)換。提升(shēng)機機尾要詳細檢(jiǎn)查,包括提(tí)料料鬥,張緊裝置高度是否適當,零件是否_、緊固等。提升機零(líng)件磨損比較快,因此要加強檢查及修理更換。
(6)鬥式提升(shēng)機除日常巡檢外,應每月定修1次,1年大修1次。大修時需把全部零(líng)部件拆下清理,磨損嚴重者應更換。電動機、減(jiǎn)速機按使(shǐ)用說明書進行維護和保養。
(7)事故處理。斷(duàn)鏈是鬥式提升機運行中的重大事故,出現(xiàn)斷鏈應分析事故原因:
1)設備(bèi)計(jì)算或選型錯(cuò)誤,致使鏈條(或皮帶)不能滿足(zú)正常運行(háng)的拉力要求(qiú);
2)物料(liào)過多,料鬥過滿,負荷超出設計範(fàn)圍(wéi);
3)物料中有雜物或大塊料卡住灰鬥不能(néng)正(zhèng)常提(tí)升;
4)鏈條上的開口(kǒu)銷磨損而沒有及時更換,造(zào)成連接(jiē)銷軸脫落而斷鏈;
5)安(ān)裝不到位,鬥鏈跑偏,出現左右位移過度。
  分析以上(shàng)種種可(kě)能,確認事故原因後,采取相應措施_解決。為防止出現斷鏈事故,平時應加強巡檢。巡檢中(zhōng)特別(bié)要注意鍛鏈接近開關的(de)可靠性,以便及時報警,及時處(chù)理。還要注意監(jiān)聽鬥式提升機有無異常振動或聲音,以(yǐ)判斷它的運行狀況。
 
HL型鬥式提升機常(cháng)見故障的排除:
  

         故        障

          產生願因

                   排出方法



      上下軸承發燙(tàng)

1)潤滑油脂不足

2)潤滑脂贓物

3)安裝不良

1)補足(zú)潤滑油

2)清洗軸承,換注新潤滑油

3)重新檢查,調整找正




 
  料鬥嚴重變(biàn)形或損壞

1)料鬥(dòu)連接螺栓鬆動或脫落

2)下鏈輪鏈條掉道

3)牽引件磨損嚴重,過分伸長

4)底部落人非運輸異物(wù)

1)檢查堅固料鬥連接螺栓

2)_該鏈條掉道故障,參照本表“鏈條掉道”故障

3)調整牽引(yǐn)件長度(去除一部分)(4)_底部積料和異物



           物料回料

1)底部有物料堆積

2)料鬥填料過多

3)卸料不盡

1)調整供料量

2)調整供料量

3)在卸料口(kǒu)增設可調(diào)接料板



  上鏈輪發(fā)生鏈(liàn)條掉道(dào)

1)上鏈軸主軸不水平

2)關節板鏈條和上鏈輪(lún)磨損嚴重(chóng),使兩者節距不一

1)調整機首兩側主軸承(chéng),使上鏈輪水平

2)更換磨損的鏈條和鏈輪

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