醫用設備的滅菌是醫療中最重要的處理（lǐ）過（guò）程之一，可以殺滅（miè）醫用和牙科設備上所（suǒ）有的活體微（wēi）生物，包括細菌、孢子、病毒和真菌等，從而保證這些設備的安全和反（fǎn）複使用（yòng）。雖然滅菌（jun1）方法有多種，但在醫療服務中心（xīn）、醫院和（hé）牙科診所中（zhōng）使用最為廣泛的一種方法是過氧化氫（qīng），因為這種（zhǒng）方法有效、安全並（bìng）且廉價（jià）。下必優傳感網小編和你一（yī）起（qǐ）了解兩種（zhǒng）使用過氧（yǎng）化氫的滅菌技術，以（yǐ）及如何基於傳感器的技術參數和運行特性選擇適用（yòng）於滅菌設備的正確壓力傳感器。

 

        主要內容

        一. 過氧化氫滅菌過程 ? 過（guò）程壓力（真空壓力計） ? 罐內液位壓力（表壓傳感器（qì））

        二. 選擇正確的壓（yā）力傳感（gǎn）器 ? 壓力範圍 ? 精度（dù） ? 長（zhǎng）期穩定性 ? 壓力接頭 ? 電氣輸出 ? 介質兼容性 ? 過壓 ? 安裝方向 ? 機構（gòu）認證

 

        過氧化氫滅菌過程

 

        1測量滅菌器過程壓力的真空壓力計

 

        使用過氧化氫進行滅菌有兩種不同的消（xiāo）毒過程。每種都需要不（bú）同的（de）測量設備來確保正確運（yùn）行。第一種消毒過程是等離子滅菌（jun1）使（shǐ）用電容真空壓力計測量滅菌循環中（zhōng）的過程壓力。將醫療設備插入滅菌器艙室中。醫療（liáo）設備包括手術刀和心導管，牙科設備（bèi）（如牙周清潔機和拔牙鉗），以及帶凹槽和溝槽（微生物可在其（qí）中生長）的其他設備。隨後對艙室進行密封並抽氣形成真（zhēn）空。將預包裝盒中的過氧化氫滅（miè）菌劑注入艙室，滅菌劑汽化後與醫用/牙（yá）科設備（bèi）的表麵產生相互作用，這會導致壓力升高；然後壓力（lì）會再次下降並產生等離子體。過氧化氫的自由基會與微生物發生相互作用（yòng），並殺死它們。之後過氧化氫會分解，僅留下水蒸氣和氧氣。醫用設備可在滅菌後（hòu）立即使用或者儲存。

 

        為了確（què）保滅菌過程的有效進行，在激勵（lì）等離子體時（shí）滅菌器艙室（shì）內需要（yào）一個特（tè）定的基礎壓力。為此，在滅菌器上安裝（zhuāng）了電容真空壓力計來監測和/或控製艙室壓力（lì），並確保在滅菌過程的各個階段維（wéi）持適當的壓力。在選擇適合您應用的真空壓力計時，請與可提供一係列這類產品的供應商合（hé）作：具（jù）有從10到1000Torr的（de）不同滿量程壓力範圍、+/-0.5%的讀數精度（如可（kě）能，則選擇+/-0.25%的（de）讀數精度選項），且在0℃到50℃的溫度補（bǔ）償範圍內溫度係數可以忽略不計。

 

        2測量罐內液（yè）位的表壓傳感器

 

        第二種滅菌過程使用汽化（huà）的過氧化氫，這些過氧化氫在滅菌室內轉變（biàn）成蒸汽之前，以液態儲存在（zài）儲罐（guàn）中。使用時，將儲罐中的液態滅（miè）菌劑噴射至係統，殺死設備上的微生物。該應（yīng）用會用到一個表壓傳感（gǎn）器，用於測量滅菌劑儲（chǔ）罐中液體對其（表壓傳感器本身）施加的壓力，從而指示過（guò）氧化氫（qīng）的液位（wèi）。

 

        該滅菌過程的工（gōng）作原理：壓力傳感器安（ān）裝在滅菌劑儲罐底部。滅菌劑（jì）的重量會引起對傳感器的壓力（lì）作用。傳感器背麵電纜中含有（yǒu）通風管，可使得傳感器（qì）能夠測量相對於本地（dì）大氣（qì）壓的壓力值（表壓測（cè）量）。隨著滅菌劑的消耗，重量（liàng）（壓力）降低，傳感（gǎn）器向冗餘監控係統發送（sòng）的輸出信號也（yě）相應降低（dī）。隨後傳感器可向（xiàng）滅菌技術（shù）人員發出儲罐液位（wèi）過低警告。當傳感（gǎn）器寄存器值為0PSIG時，表示儲罐已經排幹。

 

        由（yóu）於表（biǎo）壓傳感器是參考大氣壓力的，因此它們通過通風管“呼吸”（在某些情況下通（tōng）風管通過電纜的通風口）。為了確保正常工作並防止液體進入傳感器，通風管必須（xū）正確（què）連通到（dào）幹燥位置，例如與大氣通風的控製櫃或者接線盒。可在通風電纜的連接器表麵上安裝一個幹燥劑筒來實現額外保護。

 

        選擇適當的壓力傳感器

 

        1、壓力（lì）範圍

 

        在選擇傳感器（qì）前都要考慮（lǜ）特定的技術參數和運行特性，其中之一是（shì）壓力範（fàn）圍。例如（rú），如（rú）果應用需要10 Torr，則一個20 Torr的傳感器（qì）可實現最（zuì）佳精度。相反，購買一個1000 Torr的傳感器會浪費大部分的測量範圍。不要（yào）“僅僅為了安（ān）全”而指定過高的傳感器工作（zuò）範圍。製造商給出了傳感器安全過載限值，該信息應該已經足夠。如果指定過高（gāo）的傳（chuán）感器範圍，會降低傳感（gǎn）器的信號（hào）幅值，並且零點誤差會隨（suí）測量（liàng）範（fàn）圍按百分比增加。

 

        如（rú）果測（cè）量（liàng）的是低壓，則應選擇滿量程壓力最低的傳感器。這可（kě）提供最大的可用範圍和最大的可用輸（shū）出。然而，請注意，傳感器的壓力範圍越低，則越不（bú）穩固。換句話說，越容易受到壓力故障的影響。因此，工程師選擇在需承受極高壓力環境中使用的壓力傳感器時，明智的選擇是額定壓力範圍可承受預期超壓的壓力傳感器。

 

        真空壓力計的可用標準範圍是10、20、100、200和（hé）1000 Torr。一些醫療應用偶爾會有獨特的非標準壓力範圍需求，如147 Torr。這種情況下，設計師（shī）應當聯係傳感器供應商的應用工程技術人員。供應商也許能夠提供定製產品，以更高精度滿足所需的壓力範圍。這同樣適用於設計新設備的係統工程師和滅菌技術人（rén）員。供（gòng）應商的工程技術人員可（kě）共同探（tàn）討即（jí）將開展的項目，提供電話支持，解答疑問，並能夠（gòu）推薦適合應用的最佳傳感（gǎn）器，從而節省大量時間和成本。

 

        2、精度

 

        在選擇真空壓（yā）力計或者（zhě）表壓傳感器時，精（jīng）度當（dāng）然是最重要的考慮因素之一。這兩種情況下，精度越高則過程控製越好（hǎo）。這在過（guò）氧化氫等離子（zǐ）體滅菌過程中尤其（qí）重要，該滅菌過程各個階段的（de）壓力（lì）都必須被精確控製（zhì）才可有效工作。確認真空壓力計或者表壓傳感器的精度實際上是度量它們的誤差。更加複雜的（de）是，每種儀（yí）器計算精度的方法都不同。

 

        以表壓傳感器為例。它們通常用滿量程百分比誤差來表示（shì）與預計輸出值的偏差（chà）。舉例來說。一個傳感（gǎn）器的滿量程輸出是10伏特（tè）。傳感器的輸（shū）出範圍為0到10伏特直流電壓（VDC）。10%輸出的準確讀數應當為1伏特，但是（shì）由於存在誤差，假定傳感器偏差值（zhí）為1毫伏。如果按滿量（liàng）程百分比（正如名字所示）計算精度，則將1毫伏誤差除以（yǐ）滿量程輸出後再乘以100，最終（zhōng）得到+/-0.01%的滿量程誤差。

 

        另（lìng）一（yī）方麵（miàn），真空壓力計通常（cháng）使用（yòng）百分比（bǐ）讀數誤差。與上例相同情況下，1毫伏誤差會（huì）除（chú）以1伏（fú）特（這是該點的讀數）後再（zài）乘以100，最終得到+/-0.1%的讀（dú）數誤差。相（xiàng）同的1 mv，使用不同的誤差計算方法表達，讀數（shù）誤差的百分比值是滿量程誤差的10倍！

 

        對（duì）於真空壓力計，尋求+/-0.5%讀數的額定精度。對於表壓（yā）傳感器，尋求+/-0.20%滿量程的額（é）定精度。請（qǐng）牢記這些精（jīng）度（dù）都（dōu）是（shì）室（shì）溫下的規定精（jīng）度。因此如果傳感器（qì）安裝在超出（chū）典型室溫範圍的環境中，環（huán）境（jìng）溫度的變化會（huì）導致傳感器的輸出變化。傳感器製造商公（gōng）布的溫度誤差是隨溫度變化的函數，這樣滅菌器技術人員（yuán）能夠計（jì）算出該誤差，並確定壓力讀數的真正精（jīng）度。

 

        3、長期穩定性

 

        長（zhǎng）期穩定性是另一個非常重要的考慮因素。長期穩（wěn）定性是輸出（chū）信（xìn）號在穩定（dìng）工作條件下隨時間漂移程度的度量。漂移是由壓力（lì）循環、極端溫（wēn）度、環境變化、振（zhèn）動、衝（chōng）擊和（hé）老化導致。長期穩定性通常表示為12個月內的滿量程百分比。對（duì）於（yú）電容真空壓力計，尋求+/-0.5%滿量程/年（nián）（工（gōng）作溫度80oC、滿量程壓力範圍小（xiǎo）於100 Torr時為+/-1.0%滿量程/年）。對於表壓傳感（gǎn）器，預期（qī）穩定性為0.5%滿量程（chéng）/年。密封衛生型表壓傳感器的長期穩定性和精度是保證的，因為采用了電容傳（chuán）感元件，以及信號（hào）調理IC集成電（diàn）路。

 

        所有傳感器都會隨時間產生漂移，無論製造質量（liàng）如何（hé）。滅菌技術（shù）人員需要知道的關鍵問題是：“對（duì）於我的應用，傳感器精度需要多高？”一個滅菌技術人員測量滅菌器的罐內液位可能不會關注隨時間產生的（de）微小傳感（gǎn）器漂移，尤其（qí）是（shì）在使（shǐ）用冗（rǒng）餘係統時。因此，技術人員隻需每兩年調節一次傳感器，而（ér）非每年調節。相反，控（kòng）製壓力的真空壓（yā）力計需要更頻繁的校（xiào）正（zhèng）。幸運的是，漂移可在現場通過調整調零電位器（qì）或者校準來進行調節，具體取決於應用的需求。對於表壓傳（chuán）感器，必須首先消除隔膜上的負載。可轉（zhuǎn）動傳感器背麵的電位（wèi）器螺釘，將0 PSI時的設（shè）定值恢複（fù）為0伏特。如需根據滿（mǎn）量程設定（dìng）測量範圍，建議將傳感器返回原廠或者送到（dào）經過認證的校準機構。重新檢定取決於情況（kuàng）嚴重程度。

 

        因此（cǐ），強烈建議係統工程師（shī）和（hé）滅菌技術人員在總體設計時考慮重新檢定的可能性，以確保可以檢修傳感（gǎn）器並（bìng）且能夠（gòu）安全方便地拆除（chú）。然而，重置一個真空壓（yā）力（lì）計要困難的多。首先，必（bì）須將其從滅菌室上拆除（chú）。然後將其與一個泵連（lián）接，該泵能夠將壓力降低到傳感器的最小分辨率以下。然後手動調節（jiē）零點電位器，以在0 PSI壓力下（xià）獲得所需的0伏特設（shè）置（zhì）。此外（wài），如（rú）果情況嚴（yán）重，建（jiàn）議將真空（kōng）壓力計返回給製造商或者經過認證的（de）校準（zhǔn）機構（gòu）。